鄭州昌利制砂機(jī)廠家講解圓錐破碎機(jī)油溫過高怎么辦?圓錐破碎機(jī)作為礦山行業(yè)的二級破碎設(shè)備，因其產(chǎn)量大、破碎效率高等特點(diǎn)，深受業(yè)內(nèi)人士的喜愛。但在長期運(yùn)行中，難免會出現(xiàn)一些故障，其中溫升快、油溫高就是比較普遍的一種。那么，如何解決這一問題呢？
圓錐破正常油溫應(yīng)該是多少？
根據(jù)其現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的不同，圓錐破碎機(jī)正常油溫一般要控制在38-55℃之間，一般不能超過60度，正常工作溫度范圍應(yīng)控制在38-46℃內(nèi)。若在高溫下持續(xù)運(yùn)行，會大大降低潤滑油黏度，使油壓力低于140kPa，從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且油溫高到一定程度還會造成圓錐破燒瓦斷軸等事故的發(fā)生。不過每個圓錐破上基本都會裝置溫度報警器，油溫一旦超過設(shè)定值就會報警。
圓錐破油溫過高五大原因與解決方案
原因一：回油管堵塞
回油管堵塞會導(dǎo)致潤滑油循環(huán)不暢，回油量較少，一般正常的回油量需要達(dá)半管以上才可以。
解決方案：疏通回油管，確保潤滑油循環(huán)通暢。
原因二：潤滑油脂失效
一般情況下，設(shè)備運(yùn)行滿2000小時應(yīng)更換一次潤滑油，如果超過這個周期，潤滑油的各項(xiàng)指標(biāo)則會嚴(yán)重下降，導(dǎo)致油中含粉塵雜質(zhì)較多，會造成潤滑質(zhì)量下降，間接對設(shè)備內(nèi)部造成磨損，從而致使圓錐破溫升過高。
解決方案：定期更換油脂，清理油箱，經(jīng)常檢查清理油箱內(nèi)濾網(wǎng)上雜質(zhì)。
原因三：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
鼓風(fēng)機(jī)的主要作用是防止粉塵雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油和破碎機(jī)內(nèi)部中，如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，就會間接導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)溫升過高。
解決方案：經(jīng)常注意鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，一般鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時，相應(yīng)電腦界面顯示綠色，異常停機(jī)則顯示紅色，可以根據(jù)此確定鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)作，以便及時維修。
原因四：冷卻強(qiáng)度不足
圓錐破碎機(jī)一般原廠配置為風(fēng)冷卻，在實(shí)際使用中，風(fēng)冷卻強(qiáng)度不是太理想，特別是在炎熱的夏天。
解決方案：定期清理冷卻散熱片上的雜質(zhì)，確保風(fēng)冷卻器強(qiáng)度較大限度的發(fā)揮。還可以在風(fēng)冷卻器和出油管之間假裝水冷卻散熱器。
原因五：運(yùn)行電流設(shè)置不合理
圓錐破一般正常運(yùn)行電流為30-35A，如果電流過高，會增大圓錐破的負(fù)荷，從而造成其溫升過高。
解決方案：根據(jù)圓錐破負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)節(jié)其間隙，將料位控制在分料盤以上300毫米，電流控制在30-35A之間。
綜上，圓錐破碎機(jī)價格昂貴，維修成本高、時間長，如果發(fā)生嚴(yán)重故障，不僅要消耗大量維修費(fèi)用，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。提前了解設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，以及故障產(chǎn)生的原因、對應(yīng)方法，可有效確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
昌利重工專注于礦山破碎篩分、機(jī)制砂設(shè)備領(lǐng)域，為高速公路、化工、鐵路、水電等大型工程項(xiàng)目提供高性價比的破碎篩分、機(jī)制砂設(shè)備和高等級砂骨石料解決方案及高端成套設(shè)備。
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